Tyvek® 1056D frente a 1073D: ¿Qué sustrato DuPont es el adecuado para su aplicación?
Al seleccionar materiales no tejidos de alto rendimiento de la línea de estructura dura de DuPont, Tyvek® 1056D y Tyvek® 1073D son dos de las opciones más populares disponibles. Ambos cuentan con un acabado suave similar al papel, excelente opacidad y tratamientos superficiales antiestáticos y corona incorporados.
Sin embargo, difieren significativamente en peso, resistencia estructural y resistencia al estallido. La elección del grado correcto depende de si su prioridad es la versatilidad liviana o la protección resistente.
Especificaciones técnicas: comparación lado a lado
| Propiedad técnica | Método de prueba | Tyvek® 1056D | Tyvek® 1073D | Diferencia de rendimiento |
|---|---|---|---|---|
| Peso base | EN ISO 536 | 55,0 g/m² (1,62 oz/yd²) | 75,0 g/m² (2,21 onzas/yd²) | 1073D es ~ 36,4% más pesado. |
| Espesor | EN ISO 534 | 175 µm (6,9 milésimas de pulgada) | 210 µm (7,9 milésimas de pulgada) | 1073D es un 20% más grueso. |
| Resistencia a la tracción (DM) | EN ISO 1924-2 | 120 N (26,98 libras) | 200 N (44,96 libras) | 1073D es ~ 66,7% más fuerte en MD. |
| Resistencia a la tracción (CD) | EN ISO 1924-2 | 115 N (25,85 libras) | 215 N (48,33 libras) | 1073D es ~ 87% más fuerte en CD. |
| Fuerza de explosión de Mullen | ISO 2758 | 680 kPa (98,63 psi) | 1200 kPa (174,0 psi) | 1073D ofrece una resistencia al estallido ~ 76,5% mayor. |
| Delaminación | Norma ASTM D2724 | 1,0 N (0,225 libras) | 1,75 N (0,393 libras) | 1073D tiene una unión interna más fuerte. |
| Lágrima de Elmendorf (MD/CD) | EN 21974 | 8,1 N/7,2 N (1,91/1,62 libras) | 5,3 N/5,3 N (1,19/1,19 libras) | 1056D tiene una mayor resistencia inicial a la propagación del desgarro. |
| Opacidad | ISO 2471 | 97,8% | 96,5% | Ambos proporcionan una opacidad excepcionalmente alta. |
Diferencias clave explicadas
1. Fuerza versus peso
La diferencia fundamental entre estos dos sustratos se reduce a la densidad y el peso del material.
Tyvek® 1056Destá diseñado como un material liviano (55,0 g/m²). Ahorra un peso significativo manteniendo un perfil delgado (175 µm).
Tyvek® 1073Dutiliza un mayor volumen de fibra (75,0 g/m²), lo que la hace más gruesa (210 µm) y significativamente más fuerte bajo fuerzas de tracción (200 N MD / 215 N CD).
2. Resistencia a explosiones y pinchazos
Si su aplicación somete el sustrato a picos de presión o fuerzas bruscas, la resistencia a Mullenburst es una métrica fundamental. El 1073D entrega 1200 kPa (174 psi) en comparación con los 680 kPa (98,63 psi) del 1056D. Esto hace que el 1073D sea sustancialmente más resistente a los pinchazos bajo tensión.
3. Delaminación e integridad de la superficie
La unión interna de fibras (deslaminación) determina qué tan bien el material resiste el desprendimiento. 1073D obtiene una puntuación de 1,75 N, mientras que 1056D mide 1,0 N. Una mayor resistencia a la delaminación significa que 1073D maneja la conversión, el plegado y el sellado con menos riesgo de desprendimiento de la fibra.
4. Compensación de resistencia al desgarro
Curiosamente, el 1056D exhibe una mayor resistencia al desgarro de Elmendorf (8,1 N MD) que el 1073D (5,3 N MD). Debido a que el 1056D tiene una menor densidad de unión interna, sus fibras pueden desplazarse ligeramente bajo la fuerza de desgarro para absorber energía antes de desgarrarse.
¿Cuál deberías elegir?
Elija Tyvek® 1056D si:
El ahorro de peso es primordial:Ideal para equipos ultraligeros para exteriores (como diseños de huellas de suelo ultraligeros), etiquetas livianas y pancartas portátiles.
Se requiere alta opacidad en una hoja delgada:Consigue una impresionante opacidad del 97,8 % con solo 175 µm de espesor.
Necesitas una mejor absorción de la propagación de las lágrimas:Funciona excepcionalmente bien contra el inicio del desgarro del borde.
ElegirTyvek® 1073Dsi:
Embalaje resistente y uso industrial:Perfecto para embalajes, bolsas, bolsas industriales y cubiertas de alta tensión que requieren máxima integridad.
Resistencia máxima a la explosión:Ideal cuando el material necesita resistir puntas afiladas, rocas pesadas o picos de fuerza repentinos (1200 kPa Mullenburst).
Demandas de alta resistencia:Recomendado para aplicaciones donde la hoja será tirada o estirada bajo alta tensión.